黔东南钒铁回收

清河县领展金属材料有限公司从事回收钼铁，钨铁，铌铁，钒铁，钨，钼，镍，钴，铟，钽，铌，钛等稀有金属。
硅钒合金和钒铁的区别
硅钒合金是含钒铁基合金，以钒渣、硅石为原料，以焦炭为还原剂，石灰为造渣剂，在电弧炉内可生产硅钒铁，控制还原剂焦炭的配入量，可得到如下的硅钒铁合金：
V 8％ ～13％ Si 10％ ～30％ Mn 5％ ～6％ Ti
0．9％-3．0％ Cr 2％-2．5％ C 0．5-1％，
钒铁是大量的，钒和铁组成的铁合金，主要在炼钢中用作合金添加剂，高钒钒铁还用作有色合金的添加剂。

钒铁简介：
钒铁是钒和铁组成的铁合金，主要在炼钢中用作合金添加剂，高钒钒铁还用作有色合金的添加剂。常用的钒铁有含钒40%、60%和80%三种。
钒铁是通过还原而得到的铁和钛中间合金(铁钒二元合金)，其钒含量不小于35.0%（重量），不大于85.0%（重量）。钒作为元素周期表中钒族元素中的一员，其原子数为23，原子量为50.942，熔点为1887度，沸点为3337度，纯钒呈现为闪亮的白色，质地坚硬，为体心立体机构。大约80%的钒和铁一起作为钢里的合金元素。含钒的钢很硬很坚实，但一般其钒含量少于1%。
钒铁以块状或粉状供货。
块状钒铁   大不得**过8kg,小于20×20mm碎块的数量不得**过总重量的5%。
粉状钒铁以-0.45mm目 供货，其中-0.098mm的不得**过总重量的30%。
钒铁块表面和断面以及钒粉内不含有肉眼可见的明显夹杂物。
钒铁主要用作炼钢的合金添加剂。钢中加入钒铁之后，可以显著提高钢的硬度、强度、耐磨度及延展性，   钢的切削性能。钒铁常用于碳素钢、低合金钢强度钢、高合金钢、工具钢和铸铁生产中。

钒是一种高熔点难熔稀有金属，其主要产品形式有：三氧化二钒、钒铁、氮化钒等。其中，和三氧化二钒是实际生产中主要的氧化钒，他们是制取诸如钒铁、氮化钒和碳化钒等后续钒制品的主要原料。
钒的产品分为初级产品、二级产品和产品。初级产品包括含钒矿物，精矿、钒渣、报废的石油精炼的废催化剂，报废的触媒和其他渣。二级产品包括，也可以是一种可用的工业产品，即生产硫酸的触媒和石油精炼用的催化剂。产品包括钒铁、钒铝合金、钼钒铝合金、硅锰钒铁合金及钒化合物，其中钒铁是重要的钒材料，它占钒消费量的85%。
广泛用于冶金、化工等行业，主要用于冶炼钒铁。用作合金添加剂，占总消耗量的80%以上，每年的消耗量大约在400吨左右，高纯度每年需要量估计在100 吨左右。

钒铁的冶炼方法：
电硅热法：片状用75%硅铁和少量铝作还原剂，在碱性电弧炉中，经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期将一炉的全部还原剂与占总量60～70%的片状装入电炉，在高氧化钙炉渣下，进行硅热还原。当渣中V2O5小于0.35%时，放出炉渣（称为贫渣，可弃去或作建筑材料用），转入精炼期。此时，再加入片状和石灰，以脱除合金液中过剩的硅、铝等，铁合金成分达到要求，即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣（含V2O5达8～12%），在下一炉开始加料时，返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭，经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40～60%的钒铁冶炼。钒的回收率可达98%。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。
铝热法：用铝作还原剂，在碱性炉衬的炉筒中，采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中，即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁（含钒60～80%），回收率较电硅热法略低，约90～95%。
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