清河县领展金属材料有限公司从事回收钼铁,钨铁,铌铁,钒铁,钨,钼,镍,钴,铟,钽,铌,钛等稀有金属。
硅钒合金和钒铁的区别
硅钒合金是含钒铁基合金,以钒渣、硅石为原料,以焦炭为还原剂,石灰为造渣剂,在电弧炉内可生产硅钒铁,控制还原剂焦炭的配入量,可得到如下的硅钒铁合金:
V 8% ~13% Si 10% ~30% Mn 5% ~6% Ti
0.9%-3.0% Cr 2%-2.5% C 0.5-1%,
钒铁是大量的,钒和铁组成的铁合金,主要在炼钢中用作合金添加剂,高钒钒铁还用作有色合金的添加剂。
钒铁的冶炼方法:
电硅热法:片状用75%硅铁和少量铝作还原剂,在碱性电弧炉中,经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期将一炉的全部还原剂与占总量60~70%的片状装入电炉,在高氧化钙炉渣下,进行硅热还原。当渣中V2O5小于0.35%时,放出炉渣(称为贫渣,可弃去或作建筑材料用),转入精炼期。此时,再加入片状和石灰,以脱除合金液中过剩的硅、铝等,铁合金成分达到要求,即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣(含V2O5达8~12%),在下一炉开始加料时,返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40~60%的钒铁冶炼。钒的回收率可达98%。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。
铝热法:用铝作还原剂,在碱性炉衬的炉筒中,采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中,即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁(含钒60~80%),回收率较电硅热法略低,约90~95%。
钒是一种高熔点难熔稀有金属,其主要产品形式有:三氧化二钒、钒铁、氮化钒等。其中,和三氧化二钒是实际生产中主要的氧化钒,他们是制取诸如钒铁、氮化钒和碳化钒等后续钒制品的主要原料。
钒的产品分为初级产品、二级产品和产品。初级产品包括含钒矿物,精矿、钒渣、报废的石油精炼的废催化剂,报废的触媒和其他渣。二级产品包括,也可以是一种可用的工业产品,即生产硫酸的触媒和石油精炼用的催化剂。产品包括钒铁、钒铝合金、钼钒铝合金、硅锰钒铁合金及钒化合物,其中钒铁是重要的钒材料,它占钒消费量的85%。
广泛用于冶金、化工等行业,主要用于冶炼钒铁。用作合金添加剂,占总消耗量的80%以上,每年的消耗量大约在400吨左右,高纯度每年需要量估计在100 吨左右。
钒铁的特点
常用的钒铁有含钒40%、60%和80%三种。中国钒铁生产的主要原料是钒钛磁铁矿,经选矿富集后,通过高炉炼出含钒生铁,在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。钒渣经粉碎后配加钠盐(纯碱、食盐或无水芒硝)进行氧化钠化焙烧,使钒成为可溶的偏钒酸钠 (NaVO3),浸取净化后加硫酸铵沉淀出多钒酸铵 [(NH4)2V6O16],再经脱氨熔化,铸成片状。要求成分为V2O597~99%,P<0.05%,S<0.05%,Na2O+K2O<1.5%。此外也从含钒铁精矿或含钒炭质页岩直接通过化学处理提取。
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